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螺旋钢管
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螺旋钢管

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺...
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螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管的强度通常比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的焊管,还可以用一样宽度的坯料出产管径不一样的焊管。但是与一样长度的直缝管比较,焊缝长度添加30~100%,而且出产速度较低。

螺旋钢管的规范标准:

螺旋钢管的常用规范通常分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 一般流体运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油   气工业运送钢管交货技能条件榜   有些:   钢管(到当前需求严厉的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(   石油协会、也叫管线钢管;其间分为PSL1和PSL2两个等级)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。

螺旋钢管的特点:

1、成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有   大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面   多的要求。

2、采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

3、对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。

4、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由   控制室对生产过程中的技术参数。

螺旋钢管的焊接工艺:

1、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。

2、带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。

3、成型前,带钢通过矫平、剪边、刨边,外表整理运送和予弯边处理。

4、选用电接点压力表操控运送机两边压下油缸的压力,保证了带钢的平稳运送。

5、选用外控或内控辊式成型。

6、选用焊缝空隙操控装置来保证焊缝空隙满意焊接需求,管径,错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。

7、内焊和外焊均选用   林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,然后取得安稳的焊接质量。



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